近年來，金鉬集團通過堅持季度評選、舉辦職工技術創(chuàng)新大賽，以第一創(chuàng)始人名字命名等方式，全力打造職工技術創(chuàng)新平臺，激發(fā)了廣大職工投身革新改造的積極性和主動性，截止目前，公司評選出技術創(chuàng)新優(yōu)秀項目260余個，80余項獲命名表彰，30余項獲國家專利。
為全力打造職工技術創(chuàng)新大舞臺，2012年，金鉬集團工會將“五小活動”、“先進操作法”、“金點子”、合理化建議等活動進行整合，統(tǒng)稱“職工技術創(chuàng)新”。制定管理辦法，設立專項受理機構，組建各專業(yè)評審隊伍，制定和固化工作流程、申報流程、評價獎勵流程和材料模版，堅持季度受理職工申請。連續(xù)舉辦六屆職工技術創(chuàng)新大賽，著力推出一線職工的創(chuàng)新成果。以第一創(chuàng)始人的名字命名創(chuàng)新項目，并由公司黨政領導到工作現(xiàn)場進行授牌。開展公司技術創(chuàng)新能手、“工匠精神”電視新聞人物評選等活動，全力打造職工技術創(chuàng)新平臺，并形成了長效機制。
據(jù)了解，金鉬集團職工技術創(chuàng)新活動開展8年來，共收到各單位申報的降本增效、節(jié)能環(huán)保、提升管理、安全生產等方面的創(chuàng)新項目2000余項，參與人數(shù)達8000余人次。期間，公司共評選出優(yōu)秀項目260余個，80余項獲公司命名表彰，30余項獲國家專利，評選出10名公司“工匠精神”電視新聞人物，并舉辦了發(fā)布會，極大地鼓舞了職工的創(chuàng)新創(chuàng)造熱情。一線職工立足崗位，積極主動“找短板”、“尋癥結”、“想辦法”，解決生產過程中的實際問題。其中，鑄造生產中的余熱裝爐熱處理工藝，利用打箱后鑄件的余熱和處理爐生產后的余溫，調整熱處理裝爐作業(yè)方式，微調熱處理工藝曲線參數(shù)，熱處理作業(yè)時間由原來24小時縮短到16小時，產量較之前提高了三分之一，年可多創(chuàng)造產值100余萬元?！吨蓄l爐下通氫燒結方式》，一改傳統(tǒng)中頻爐燒結鉬制品的通氣方式，提高了產品質量，有效降低了生產成本。
【責任編輯：王新權】