今年以來，寶鈦集團鈦帶公司堅持穩(wěn)中求進、以進促穩(wěn)、先立后破總基調(diào)，貫徹新發(fā)展理念，創(chuàng)新求變，為全面深化改革明確戰(zhàn)略方向、錨定奮斗目標、激活強勁動力、匯聚磅礴力量。1-9月份，寶鈦集團鈦帶公司總產(chǎn)量同比增加13.27%，其中本部生產(chǎn)性產(chǎn)量同比增加6.48%，以出色的成績向新中國成立75周年獻禮。
在砥礪前行中點燃“識變引擎”
寶鈦鈦帶公司認真學(xué)習(xí)貫徹黨的二十屆三中全會通過的《中共中央關(guān)于進一步全面深化改革 推進中國式現(xiàn)代化的決定》，結(jié)合公司實際，充分認識到改革就要遵循準確識變、科學(xué)應(yīng)變、主動求變的科學(xué)原則，點亮干部職工全面深化改革的燈塔，明確學(xué)習(xí)全會精神就是要學(xué)原著、讀原文、悟原理，領(lǐng)悟其豐富內(nèi)涵，掌握其精髓要義，準確把握集團發(fā)展脈搏，不斷提升識變技能，堅持未雨綢繆。今年，寶鈦集團鈦帶公司精準施策、精細管理，制定產(chǎn)業(yè)鏈圖譜，梳理新賽道，探尋新路徑，實施掛圖作戰(zhàn)，思路藍圖逐步明晰，以“日保周、周保月”的工作節(jié)奏從容應(yīng)對，確保在事業(yè)部制改革中保持清醒頭腦、堅定正確方向、書寫奮斗華章。
在破繭成蝶中鍛造“應(yīng)變本領(lǐng)”
明者防禍于未萌，智者圖患于將來。識變是前提，應(yīng)變則是抓好工作的關(guān)鍵。面對當(dāng)前復(fù)雜多變的市場形勢和壓力，寶鈦集團鈦帶公司始終堅持目標導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向、問題導(dǎo)向，緊密結(jié)合集團大局，自覺用全會精神武裝頭腦、指導(dǎo)實踐、推動工作，不斷增強應(yīng)變意識、提高應(yīng)變能力、鍛造應(yīng)變本領(lǐng)。認真查找生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備保障、安全環(huán)保中發(fā)展不平衡不充分的問題，面對問題不推諉、面對矛盾不回避、面對困難不退縮，并分析原因制定措施，真正做到理論與實踐相結(jié)合，為事業(yè)部制改革奠定了堅實的基礎(chǔ)。
在乘風(fēng)破浪中引領(lǐng)“求變創(chuàng)新”
變革是時代潮流，創(chuàng)新是時代品格。改革以創(chuàng)新為魂、伴創(chuàng)新而生、因創(chuàng)新而盛、靠創(chuàng)新而強。鈦帶公司發(fā)揮技術(shù)團隊力量，勇于創(chuàng)新，積極應(yīng)變，開展純鎳帶材連退實驗30余批，摸索出相應(yīng)產(chǎn)品熱處理制度及預(yù)熱區(qū)溫度，成功處理板換用0.6毫米鎳帶4.9噸，北化機1.0毫米寬幅鎳帶3.6噸，連退純鎳帶材組織性能優(yōu)異、均勻性高，客戶試用反饋良好。根據(jù)市場需求，陸續(xù)研制寬度＞1400毫米的鎳帶；優(yōu)化制氫用鈦帶板形及表面處理工藝，使整板不平度在2毫米以內(nèi)、同板差在0.03毫米以內(nèi)，表面0缺陷的制氫用板成品率提升25%；優(yōu)化1.0毫米Gr.4帶材生產(chǎn)工藝、試制0.85毫米Gr.4帶材，在獲得穩(wěn)定的HRC指標的同時，提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強度；針對復(fù)合板用B類TA10帶材板形及延伸率的要求，探索使用新的退火方式，在取得良好延伸率的同時，確保了板材不平度<5毫米。此外，多品種合金帶材突破工藝瓶頸，成品率大幅提升，并形成市場推廣；雙極板用TA1帶材的工程化研究，全面打通了新品全流程生產(chǎn)工藝路線，多家客戶試用驗證性能良好；攻克了箔材連退線工序歷史性表面問題；自主生產(chǎn)的0.12毫米氫能用料性能達到國際先進水平；鈦與生活深沖TA1帶材，攻克了無覆膜深沖開裂問題，為客戶連續(xù)在線生產(chǎn)提供了原材料支撐。
在久久為功中提升“促變成效”
久久為功,事業(yè)乃成。寶鈦集團鈦帶公司黨支部書記、總經(jīng)理楊娟麗表示，公司干部職工將始終堅持“功成不必在我、功成必定有我”的理念與集團同向發(fā)力，以想為的志氣、敢為的勇氣、善為的底氣，把責(zé)任扛在肩上、落實抓在手上,當(dāng)好改革的“排頭兵”和“生力軍”，啃最硬的骨頭、接最燙手的山芋，凝心聚力、奮發(fā)進取，乘風(fēng)破浪、勇毅前行,一步一個腳印把部署的任務(wù)完成好,為提高事業(yè)部制改革成效、推動新“兩步走”戰(zhàn)略作出更大貢獻。